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阴极电泳各因素的影响
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阴极电泳各因素的影响

山东电泳加工与您分享——A man may lead a horse to the water, but he cannot make it drink. 一个人可以把马带到河边,但他不能令它饮水。 —— Heywood 希伍德

①电泳液浓度  阴极电泳槽液中固体含量一般在10%~l5%范围内。当固体含量高时,附在工件上的带出涂料也增多,膜层粗糙,易产生针孔橘皮;若固体含量偏低,电解作用剧烈,气泡多,膜层薄。

所以必须控制固体含量,在电泳生产过程中要经常适量补充固体含量。

②pH对阴极电泳膜的质量有重大影响。当pH偏低时,树脂将失去水溶性而呈絮状析出,漆膜外观粗糙,附着力下降;若pH偏高,则造成溶解加剧,析出漆膜变薄,外观也变差。

 第一代改性环氧树脂电泳涂料其pH是6~6.4,第二代丙烯酸电泳涂料其pH是4.5~5.1,第三代聚氨酯电泳涂料其pH是4~4.5。

③直流电压在阴极电泳时,电压是一个重要因素。它牵扯到临界电压、击穿电压及电沉积电压,分述如下。

a.临界电压在电泳时,电压从零开始上升,至刚使树脂在阴极上开始沉积时的电压值。

b.击穿电压  电压增高到使沉积的树脂膜被击穿时的电压,又称为破坏电压。

c.电沉积电压在临界电压与击穿电压之间,这样既能沉积又不至于树脂层被击穿时的电压。

在电泳过程中,主要以电压来控制涂层厚度,时间如超过90s,厚度不会显著增加,这是因为电泳膜是不导电的,故在工件完全被涂层覆盖后成为绝缘体,延长时间也不再增加厚度。

若需较厚涂膜,便要用较高的电压,尤其是电泳凹位较深的工件时,以使用较高电压及较短时间为宜,此点在电泳阴极有色涂料时尤为明显。

④电泳液温度  由于电泳时槽液电阻增大,槽液温度逐渐上升,若温度超过35℃,则槽液分解易发生氧化聚合反应、交联及水解反应、槽液絮状结块,性能变坏,所以在夏季要采取降温措施。若温度过低,槽液黏度增大,沉积速率显著减慢。最佳温度为20~25℃。

⑤电泳时间  电泳时间与电流有关,一开始电泳,电流较大,随着绝缘的树脂在阴极工件上沉积,电流逐渐变小,直至很小。时间过长,外观变坏,光亮度降低。在电泳结束后,要立即取出挂具,因不通电后,刚沉积的罩光膜会溶解,膜变薄并失去光泽。

⑥其他从操作条件来看,电导率、酸当量及溶剂三项在操作时往往是不考虑的。其实在电泳时,电导率显示电泳液的污染性,如电导率过高,即意味着溶液中含有太多的金属离子、酸量及其他污染物。酸当量并非酸碱度,如太高会造成针孔,太低则会造成橘皮。溶剂的主要作用是帮助涂层在烘干时流动,使涂膜平滑,如太少,则会得到粗糙的涂膜,太多则造成膜层脱落。

 

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