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给大家讲解有关电泳异常附着的问题 |
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给大家讲解有关电泳异常附着的问题 今天山东电泳加工要给大家讲解有关电泳异常附着的问题。 被涂物表面或磷化膜的导电性不均匀，在电泳涂装时电流密度集中于电阻小的部分，引起漆膜在这部位集中成长，其结果在这部位呈堆积状态附着。 产生原因：（1）被涂物表面导电不均匀，致使局部电流密度过大。磷化膜污染（指印、斑印、酸洗渣子）被涂物表面污染（有黄锈、清洗剂、焊药等）前处理工艺异常：脱脂不良，水洗不充分，有脱脂液和磷化液残留；磷化膜有发兰、黄锈斑。由此因产生的异常附着称为前处理异常附着。 （2）槽内杂质离子污染，电导过大，槽液中有机溶剂含量过高；灰分太低。 （3）泳涂电压过高，槽液温度高，造成漆膜破坏。 注：验证由前处理不良或前处理异物附着有以下两种方法。 A：用100号砂纸将试验样板打磨一半表面，擦净后按规定条件进行电泳涂装，烘干后观察表面状态和膜厚。 B：在试验样板上滴落几滴试验液（脱脂液、磷化液等），照原样按规定的条件进行电泳涂装，烘干后观察表面状态。 防治方法：（1）严格控制被涂物（白件）表面的质量，应无锈迹、焊药等。要严格控制前处理各道工序，改进前处理工艺，确保脱脂良好，磷化膜均匀，水洗充分，应无黄锈、兰色斑。 （2）严格控制槽液中杂质离子含量，防止杂质离子混入，排放超滤液，加去离子水来控制杂质离子含量和有机溶剂含量。如果灰分过低则添加色浆。 （3）泳涂电压不能超过工艺规定，尤其要控制被涂物入槽初期电压，降低槽液温度，采用较为缓和的电泳涂装条件，避免极间距太短。 |
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